Производство палаток
Производство надувных палаток так же, как и производство надувных лодок, является ключевым направлением деятельности Группы производственных компаний «Фрегат».
Имея более чем 30-летний опыт конструирования и производства надувных лодок, а также современное высокотехнологичное оборудование, в 2014 году мы приняли решение об открытии направления производства надувных палаток.
Базовые модели серийно производимых нами палаток и их цены находятся в разделе «Надувные палатки».
В разделе «О палатках» дается описание их конструкций, сфер применения, возможные конфигурации и другая полезная информация.
Ниже читайте краткое описание оборудования и технологий, которое мы применяем в производстве надувных палаток.
В производстве в производстве надувных палаток мы используем исключительно высококачественные материалы. Нами заключены прямые контракты с заводами-изготовителями, мировыми лидерами по производству ПВХ тканей из Европы и Азии.
Порядка 2 000 кв. м. складских площадей, находящихся у нас в собственности, позволяют нам иметь существенные запасы материалов и комплектующих, которые обеспечивают стабильную работу нашего производства на несколько месяцев вперед на случай перебоев с поставками.
После тщательного тестирования материалов на входе и положительного заключения внутренним контролем качества они поступают на производственные участки.
Раскройный участок ткани ПВХ перерабатывает до 1 млн. кв. м. ткани ПВХ в год и оснащен двумя промышленными машинами автоматического цифрового раскроя с интеллектуальной системой управления и лазерным контролем. Конвейерная система подачи ткани, три модуля с тремя инструментами позволяют нам одновременно производить раскрой материала с лазерной точностью, а также наносить конструкторскую и сборочную разметку на выкройки.
Раскройный участок швейного производства для раскроя элементов утепленных тентов и полов, а также различных аксессуаров для палаток в год перерабатывает около 1 млн. кв. м. различных материалов и оснащен промышленной машиной многослойного автоматического цифрового раскроя с интеллектуальной системой управления, позволяющей производить раскрой многослойных настилов любых текстильных и мягких материалов толщиной до 90 мм. Машина оборудована высокоскоростным осциллирующим ножом, позволяющим кроить с высокой скоростью, качеством и точностью с функцией охлаждения лезвия и его автоматической заточки, а также конвейерную зону выгрузки кроя.
Чтобы обеспечить высокий темп работы раскройного комплекса, мы дооснастили его автоматической настилочной машиной и многосекционным настилочным столом с поддувом.
Данное решение обеспечивает высокую скорость и качество настила из любых типов материалов с последующим перемещением его в зону непосредственно раскроя.
Швейное производство производит выпуск до 300 000 единиц различных швейных изделий в виде готовой продукции: спасательные жилеты, накладки на сиденья лодок, коврики ЭВА, тенты для лодок, а также широкий спектр различных полуфабрикатов для производства лодок и надувных палаток.
Здесь мы применяем автоматические шаблонные швейные машины (швейные автоматы) с программным управлением. Данное оборудование позволяет обеспечить высокую производительность со стабильно высоким качеством. Швейное производство также оснащено швейными автоматами и полуавтоматами, которые позволяют максимально автоматизировать швейные операции, сохраняя при этом стабильно высокое качество.
Участок сварки надувных лодок и каркасов надувных палаток оснащен серией станков различных производителей, настроенных под разные производственные задачи.
Miller Weldmaster (США): многофункциональные сварочные машины с высокой производительностью, продуманной эргономикой, компьютерным управлением и высокой точностью поддержания сварочных параметров.
PFAFF (Германия): машины для программируемой сварки. Под разные задачи мы используем машины и с горячим клином, и с горячим воздухом.
LEISTER (Швейцария): данные машины позволяют производить практически любые виды сварки горячим клином. Благодаря различным направляющим высококачественные швы получаются практически без контроля оператора.Также при производстве надувных лодок и пневмопалаток, фурнитуры и полуфабрикатов мы используем ТВЧ-сварку станком с горизонтальным типом загрузки. Сварка осуществляется на молекулярном уровне, благодаря чему шов получается ровным, прочным и почти незаметным.
Столярный участок оснащен фрезерно-гравировальным станком (производитель Канада). Его широчайшие возможности позволили выйти на новый технологический уровень изготовления полуфабрикатов и аксессуаров из ламинированной фанеры любой геометрии с высокой производительностью и точностью. Кроме того, станок применяется нами для изготовления необходимой в производстве оснастки и шаблонов из полимерных материалов, фанеры, алюминия и стали.
Станок трехкоординатный, что позволяет проектировать и изготавливать различные объемные элементы.
Высококачественные материалы и комплектующие, используемые при производстве надувных палаток, в сочетании с высокой автоматизацией и современными технологиями, а также огромным многолетним опытом наших сотрудников позволяют нам иметь большие объемы производства со стабильно высоким качеством.